ゴム予備成形機設備

ゴム予備成形機は、高精度・高効率のゴム製ブランク製造装置で、中高硬度、形状の異なるブランクを製造でき、高精度で気泡がありません。 その他のゴム部品やオイルシールの製造に適しています。 、Oリング、テニスボール、ゴルフボール、バルブ、靴底、自動車部品、医薬品、農業用造粒、その他の製品。

ゴム予備成形はプランジャータイプの機械であり、主に押出装置、油圧システム、真空システム、水循環システム、電気加熱システム、空気圧システム、切断システム、および電気制御システムで構成されています。

1.油圧装置：高圧ギアポンプとフローバルブを選択します。 油圧シリンダーの作動油は、フローバルブによって制御されます。 押し出しゴムブランクの重量を正確に制御するために、スロットル前後の差圧バルブは常に一定の値に制御されます。

2.通信制御には電子スケールフィードバックシステムを使用し、カットラバーブランクが必要な重量に達するようにナイフ速度を自動的に調整します。

3.真空システム：ゴム材料を押し出し、切断する前に、次のプロセスで加硫製品の品質を向上させるために、ゴム材料を真空にしてバレルとダイの内部の空気とゴム材料に含まれるガスを除去します。

4.押出装置：油圧シリンダー、バレル、ヘッドなどで構成されています。

5.切断装置：フレーム、モーター、減速システムで構成されています。 カッティングモーターは周波数変換器を採用し、無段階の速度調整を実現し、フレーム下部に伝達装置を搭載しています。

6.高精細LCDタッチスクリーンとPLCを使用して、完全自動制御操作を実現します。

7.暖房システム：水循環暖房法を採用し、温度はデジタルサーモスタットによって制御および表示されます。 8.空気圧装置：ヘッドの開閉を制御するために使用されます。