ゴムOリングの圧縮比Wの選択は、使用条件、静的シールまたは動的シールを考慮する必要があります。静的シールは放射状シールおよび軸シールに分けることができる。放射状シール(または円筒状の静的シール)の漏れギャップは放射状ギャップであり、軸シール(または平面静的シール)の漏れギャップは軸方向ギャップである。軸シールは、圧力媒体がOリングの内径または外径に作用するかに応じて、内圧と外圧の2つのケースに分けられます。内圧は延伸を増加させ、外圧はOリングの初期延伸を減少させる。
.上記の静的シールでは、Oリング上のシール媒体の作用方向が異なるので、予圧設計も異なる。ダイナミックシールの場合、往復モーションシールと回転式モーションシールを区別する必要があります。
1.静的シール:円筒状の静的シール装置は、往復シール装置と同じであり、一般的にW = 10%-15%;平面の静的シーリング装置W = 15%-30%。
2.ダイナミックシールの場合、それは3つのケースに分けることができます。往復運動は一般にW=10%~15%を取る。回転式モーションシールは、圧縮比を選択する際にジュール加熱効果を考慮する必要があります。一般的に言えば、回転運動のためのOリングの内径は軸径より3%-5%大きく、外径圧縮率W=3%-8%である。摩擦抵抗を低減するために、低摩擦運動に使用されるOリングは、一般的に、より小さな圧縮率、すなわちW = 5%-8%を選択します。また、媒体や温度によるゴム材料の膨張も考慮する必要があります。通常、与えられた圧縮変形の外側では、最大許容拡張率は15%です。この範囲を超えると、材料選択が適切でないことを示します。代わりに、他の材料のOリングを使用するか、与えられた圧縮変形率を修正する必要があります。
ゴム製Oリングがシール溝に挿入された後、一般的に一定量の延伸を有する。圧縮速度と同様に、ストレッチの量は、Oリングのシール性能と耐用年数に大きな影響を与えます。大きな伸張は、Oリングの取り付けが困難になるだけでなく、断面直径d0の変化による圧縮率を低下させ、漏れをもたらす。